1、自动化立体仓库项目管理要出差。出差情况有以下几方面：项目管理人员需要前往现场进行实地勘察，了解仓库和设备的实际情况，并与工程师和技术人员合作制定详细的设计方案。自动化立体仓库项目涉及到物流和供应链方面的管理。
2、自动化立体仓库的采用能带来显著的效益。首先，它可以大幅提高仓储效率，减少人工搬运的劳动强度和时间成本。其次，通过计算机管理，可以实时掌握库存情况，优化库存管理，减少库存积压和浪费。此外，自动化立体仓库还能提高货物保管的安全性，减少人为错误和损失。
3、这些设备协同工作，能按预设指令自动执行货物存储任务，同时能智能管理库存位置，极大地提升企业物流效率。在电子、机械、医药、化妆品、烟草、汽车等众多行业，自动化立体仓库的运用显著提高了生产物流和分销物流的管理水平，减少了货损货差，节省了空间，降低了人力和资源成本。
4、由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。 自动化立体仓库，也叫自动化立体仓储，物流仓储中出现的新概念，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化：自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。
5、对自动化立体仓库的货位进行管理，是要合理地分配和使用货位。即考虑如何提高货位的利用率，又要保证出库效率。 货位分配包含有两层意义，一是为出/入库的物料分配最佳货位（因为可能同时存在多个空闲的货位）即入库货位分配；二是要选择待出库物料的货位（因为同种物料可能同时存放在多个货位里）。
1、仓库流程主要包括：采购入库流程、库存管理流程、销售出库流程、调拨和盘点流程。采购入库流程 采购入库是仓库流程的首要环节。当供应商发货到达仓库后，仓库管理员需进行到货验收，核实货物数量、质量是否与采购订单一致。
2、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。
3、入库管理：安排仓位，核对单货、等级准确，装卸规范、堆放标准。库内管理：定期检查成品、设备，维护仓库清洁、安全，各项运作规范、标准，统计汇总、准确及时。出库管理：货物出库手续齐全，出库货物数量准确，装卸规范、堆放标准，按出货单先后发放货物。
仓库保管员必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片；半成品、产成品也按照类型及规格型号用公司管理系统设立明细账和产品卡片；逾期品、失效品、废料也分别建账。
仓库管理制度及工作流程如下：仓库管理制度：遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制货物进、出、存报表。负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。
商品验收无误后，仓库管理流程员依据验收单及时记账，详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐货相符。若不按该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理流程员承担。 按收货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
保管，仓管部对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡，掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况，落实防盗、防虫、防鼠。发放，按推陈储新、先进先出、节约物资的原则发放。
仓库管理流程：入库管理、出库管理、退货管理、监督管理。入库管理 入库产品必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库。对采购的产品认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存，将卫生检疫资料、海关资料收集并分类存档，登记台帐。
工作内容流程：按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好。认真做好仓库的安全，整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患。
